Tá anF304H TáilleIs feistiú nasc píopa brainse é brionnaithe as cruach dhosmálta austenític F304H. Is nasc brainse de chineál treisithe é a úsáidtear go príomha le haghaidh naisc ingearacha nó uillinneacha idir píopaí brainse agus príomhphíopaí i gcórais phíobáin. Is é an phríomhfheidhm atá aige ná modhanna nasc traidisiúnta brainse a athsholáthar, mar shampla tees a laghdú, plátaí athneartaithe, agus ailt píopaí athneartaithe.
Is stocálaí agus onnmhaireoir domhanda chun tosaigh é HT PIPE le breis agus 16 bliain de shaineolas i dtrádáil idirnáisiúnta. Soláthraímid píopaí, plátaí, barraí cruinne, agus raon cuimsitheach feistis píopa, flanges, agus comhlaí.Déan teagmháil linnanois le haghaidh Sleachta saor in aisce agus faisnéis phearsantaithe faoi tháirgí.
Cruach dhosmálta 304h weldolet Ardfheidhmíocht teochta
Tá neart ardteochta níos fearr ag cruach dhosmálta F304H i gcomparáid le gnáth-chruach dhosmálta 304, agus féadann sé oibriú go cobhsaí ar feadh tréimhsí fada i dtimpeallachtaí suas le 1500 céim F (thart ar 815 céim), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'iompar sreabhán ardteochta agus ualach struchtúrach-iompar faoi choinníollacha teocht ard.
ss304h friotaíocht creimeadh
Ag brath ar an scannán pasivation déanta ag eilimintí cróimiam agus nicil, tá friotaíocht ocsaídiúcháin maith ag F304H agus friotaíocht le meáin beagán creimneach. Féadann sé creimeadh ó mheáin choitianta mar aer, uisce agus gal a sheasamh, agus féadann sé oiriúnú freisin do thimpeallachtaí le roinnt meáin cheimiceacha atá beagán creimneach.
Ábhar s304h Airíonna meicniúla
Ag teocht an tseomra, tá neart teanntachta nach lú ná 515 MPa ag cruach dhosmálta F304H, neart toraidh nach lú ná 205 MPa, agus fadú nach lú ná 40%, a bhfuil plaisteacht agus toughness maith aige. Is féidir é a phróiseáil trí bhrionnú, táthú, agus próisis eile, agus tá a fheidhmíocht fós cobhsaí tar éis a phróiseáil.
Feidhmíocht táthú feistiú píopa 304h
Tá comhoiriúnacht táthú maith ag F304H agus is féidir é a tháthú ag baint úsáide as próisis táthú éagsúla cosúil le táthú TIG, táthú MIG, agus táthú stua láimhe. Tar éis an táthú, is féidir le cóireáil teasa cuí a chinntiú go bhfuil an fheidhmíocht táthú ag teacht leis an mbunábhar.

Próiseas gaibhnithe Weldolet F304H
Déantar an billet cruach dhosmálta F304H a phróiseáil trí bhrionnú te. Déantar an billet a théamh go dtí raon teochta austenitizing de 1100 céim -1250 céim agus brionnaithe ag baint úsáide as preas brionnú. Éilíonn an próiseas brionnú an teocht teasa a rialú, an t-am a choinneáil, agus an brú brionnú chun a chinntiú go bhfuil struchtúr inmheánach an bhrionnú aonfhoirmeach agus dlúth, gan scoilteanna inmheánacha nó porosity. Ní mór an billet brionnaithe a fhuaraithe go mall chun strus inmheánach de bharr fuarú tapa a sheachaint.
Próiseas Cóireála Teasa Weldolet F304H
Chun feidhmíocht chobhsaí ábhar F304H a chinntiú, tá cóireáil annealaithe réitigh de dhíth ar na píosaí oibre brionnaithe. Déantar teocht an tuaslagáin a rialú idir 1010 céim agus 1150 céim, agus fuarú tapa ina dhiaidh sin tar éis tréimhse ama a shealbhú (fuarú uisce de ghnáth). Díscaoileann an próiseas seo na cairbídí laistigh den phíosa oibre, ag cruthú struchtúr austenític aonfhoirmeach agus ag feabhsú friotaíocht creimeadh agus plaisteacht an ábhair. I gcás táirgí críochnaithe tar éis an táthú, má tá baol creimthe intergranular ann, tá gá le cóireáil annealaithe tuaslagán post-táthú.
ss304h Meaisínithe
Tar éis cóireála teasa, déantar meaisínithe beachtas ar na píosaí oibre ag baint úsáide as deileanna CNC, meaisíní muilleoireachta agus trealamh eile. Áirítear leis an meaisínithe foirmiú bevel, críochnú tríthoiseach, agus próiseáil aghaidh deiridh, ag cinntiú go gcomhlíonann toisí an táirge ceanglais chaighdeánacha agus go gcomhlíonann an uillinn bevel riachtanais an phróisis táthú.
feistis píopa s304h Cóireáil Dromchla
Úsáideann cóireáil dromchla próiseas picilte agus pasivation aigéad chun scála ocsaíd agus stains ola a ghintear le linn na próiseála a bhaint, ag cruthú scannán aonfhoirmeach pasivation chun friotaíocht creimeadh dromchla a fheabhsú. Ní mór garbh an dromchla deiridh a rialú laistigh den raon Ra Níos lú ná nó cothrom le 6.3μm.





